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国庆干货第六弹 | 二建焊接技术必会干货

国庆第六天

今天我们来学习点干货

抽几分中认真学

咱也是放假学习的好宝宝

1.常用焊接方法优缺点

焊接方法

操作灵活方便,能全方位焊接多种材料

效率低,劳动强度大,质量对人的操作技能和素质依赖性高

埋弧自动焊

焊缝质量好,焊接过程对焊工操作技能依赖低;生产效率高;无弧光辐射

只能适应水平面俯位焊接;难以焊接铝、镁等氧化性强的金属及其合金;只适宜于长缝焊接

二氧化碳

气体保护焊

不易产生焊接气孔,焊接变形小;焊接成本低

抗风能力差,不宜在露天焊接;焊接飞溅大

2. 焊接工艺主要考虑的因素

主要考虑的因素有:母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置

3.焊接工艺评定的定义 焊接工艺评定为验证所拟订的焊件的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。

4.焊接工艺评定的目的

①评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头。

②验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确。

③为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

5.焊接工艺评定的一般过程

拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟订的焊接工艺指导书进行评定

6.评定规则

① 需要进行评定:首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定

② 需要重新评定:

1)改变焊接方法、变更重要因素(焊接材料、保护气体、线能量等)、改变焊后热处理类别。

2)增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时,按补加因素增焊冲击试件进行试验。

③ 任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;

同类别号中,高组别母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。

7.一份焊接工艺评定报告可以作为多份焊接工艺卡编制的依据;多份焊接工艺评定报告可以作为一份焊接工艺卡编制的依据。

8.焊前检验——焊接环境检查

无防护措施,应立即停止焊接工作的状况

1.相对湿度大于90%;

2.采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8m/s;

3.气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;

4.下雨或下雪;

5.管子焊接时未垫牢,管子悬空或处于外力作用下;

9.焊后检验四个内容:外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测

(1)外观检验:

① 低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

② 用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

③ 检验焊件是否变形。

(2)致密性试验

①包括:氦气试验、氨气试验、真空箱试验、煤油试漏、气密性试验、液体盛装试漏

②真空箱试验适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如:储罐罐底焊缝。

(3)强度试验

液压试验:水为介质,压力为设计压力的1.25~1.5倍

气压试验:气体为介质,压力为设计压力的1.15~1.2倍

(4)无损检测

射线探伤:能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷;

超声波探伤:可进行内部缺陷检查,但显示不直观,判断不精确;

磁性探伤:用于检查铁磁性材料表面及近表面缺陷;

渗透探伤:用于检查焊缝表面缺陷

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